کمپراتور تعیین طول نمونه‌های منشوری سیمان چیست؟

کمپراتور تعیین طول نمونه‌های منشوری سیمان یک دستگاه آزمایشگاهی است که برای اندازه‌گیری طول نمونه‌های منشوری سیمان می‌شود. این دستگاه از جنس استیل یا فلزی مقاوم ساخته شده است و دارای یک مکانیزم کمپرسیون است که به کمک آن می‌توان طول نمونه‌های سیمان را گرفت.

از طریقه استفاده از کامپیوتر تعیین طول نمونه‌های منشوری سیمان به این صورت است که نمونه سیمان در داخل دستگاه قرار می‌گیرد و سپس با استفاده از مکانیزم کمپرسیون، فشار برای نمونه وارد شده و طول آن اندازه گرفته می‌شود. این اندازه‌گیری می‌تواند به عنوان یکی از مهم‌ترین انتخاب‌ها در ارزیابی و کنترل کیفیت سیمان استفاده شود و به تعیین خواص و مکانیکی آن کمک کند.

آزمایش انبساط استاندارد سیمان به روش اتوکلاو چیست؟

آزمایش انبساط استاندارد سیمان به روش اتوکلاو یکی از آزمون‌های مهم در زمینه مهندسی عمران و مواد ساختمانی است که برای اندازه‌گیری انبساط سیمان در شرایط خاص می‌گیرند. در این آزمون، نمونه‌های سیمان به شرایطی که تحت فشار قرار می‌گیرند، می‌گیرند تا انبساط آن‌ها در این شرایط گرفته شود.

مراحل اصلی آزمایش انبساط استاندارد سیمان به روش اتوکلاو عبارتند از:

  • نمونه‌های آماده‌سازی: نمونه‌های سیمان برای آزمون آماده می‌شوند و به شکل‌های استاندارد برش می‌شوند.
  • قرار دادن نمونه در اتوکلاو: نمونه‌های سیمان در دستگاه اتوکلاو قرار می‌گیرند و شرایط دما و فشار مشخصی بر روی آن‌ها اعمال می‌شود.
  • اعمال و دما: در این مرحله، فشار و دما به نمونه‌ها اعمال می‌شود تا به شرایط مشخصی برسند که انبساط سیمان در آن شرایط تنظیم شود.
  • اندازه‌گیری انبساط: پس از تکمیل فرآیند، انبساط در شرایط تعیین اندازه‌گیری و ثبت می‌شود.
  • نتایج تحلیل: نتایج اندازه‌گیری انبساط سیمان در شرایط اتوکلاوی تحلیل و ارزیابی می‌شود تا بتوان اطلاعات مفیدی در خصوص خصوصیات فیزیکی و مکانیکیان به دست آورد.

با انجام این آزمون به روش اتوکلاو، می‌توانم خصوصیات انبساطی و تغییرات حجم سیمان را در شرایط مشخصی ارزیابی کنید که در طراحی و استفاده از این ماده مهم در صنعت ساختمانی بسیار مهم است.

وسایل آزمایش اتوکلاو

دستگاه اتوکلاو

دستگاه اتوکلاو یک تجهیزات آزمایشگاهی است که برای ایجاد شرایط فشار و دمای خاص بر روی نمونه‌های مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه به صورت یک محفظه فشار قابل تنظیم است که معمولاً دارای کنترل دما و فشار به صورت دقیق است. اتوکلاوها معمولاً برای انجام آزمون‌های مختلف در زمینه‌های مختلف از جمله مهندسی عمران، شیمی، زیست‌شناسی و غذایی استفاده می‌شوند.

دستگاه اتوکلاو شامل یک محفظه فشار زیاد بخار آب با دماسنج می‌باشد. اتوکلاو باید مجهز به کنترل های خودکار و صفحه گسیختگی با تحمل فشار ناگهانی ۰.۱۲±۲ مگاپاسکال باشد. در محل‌هایی که استفاده از صفحه گسیختگی مجاز نمی‌باشد، اتوکلاو باید به شیر اطمینان مجهز باشد.

از جمله کاربردهای دستگاه اتوکلاو می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • آزمون‌های مواد: برای انجام آزمون های فشاری، حرارتی و شیمیایی بر روی نمونه های مختلف از جمله سیمان، بتن، پلاستیک، فلزات و غیره.
  • استریلیزاسیون: برای استریل کردن و ضدعفونی کردن وسایل پزشکی، تجهیزات آزمایشگاهی و مواد غذایی.
  • تحقیقات زیستی: برای ایجاد شرایط محیطی خاص برای رشد و کشت‌ها، قارچ‌ها و سلول‌های زیستی.
  • تحقیقات شیمیایی: انجام واکنش‌های شیمیایی در شرایط فشار و شرایط خاص.

در، دستگاه اتوکلاو یک ابزار قدرتمند در آزمایشگاه‌ها است که برای ایجاد شرایط محیطی خاص و انجام آزمایش‌های مختلف با دقت و کنترل مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مراحل آزمایش اتوکلاو

در روش اتوکلاو، نمونه‌هایی از ملات منشوری سیمان در درجه حرارات و فشار معینی قرار می‌گیرد و سپس افزایش طول نمونه ها برحسب درصد انبساط معین می‌شود. بلافاصله پس از تهیه آزمونه ی زمان گیرش یا بعد از اتمام عمل اختلاط، قالب آزمونه اتوکلاو را در دو لایه تقريبا مساوی پر کنید. هر لایه خمیر را با انگشت شست یا نشانه به گوشه‌ها و اطراف گل میخ های اندازه‌گیری و در تمام سطح قالب متراکم کنید تا زمانی که یک آزمونه همگن حاصل شود.

مراحل آزمایش با استفاده از دستگاه اتوکلاو به طور کلی به شرح زیر است:

  • نمونه‌های آماده‌سازی: نمونه‌های آزمایشی برای قرار گرفتن در اتوکلاو آماده می‌شوند. این مرحله شامل آماده‌سازی نمونه‌هایی است که در شرایط فشار و نیاز به آزمون هستند.
  • قرار دادن نمونه در اتوکلاو: نمونه‌ها در دستگاه اتوکلاو قرار می‌گیرند و در محفظه دما و فشار قرار می‌گیرند. این مرحله شامل قرار دادن نمونه‌ها در محفظه اتوکلاو و بسته شدن درب آن است.
  • تنظیم شرایط: پس از قرار گرفتن نمونه‌ها در اتوکلاو، شرایط دما و فشار مورد نیاز برای انجام آزمون توسط کنترلر تنظیم دستگاه می‌شود. این شرایط باید با دقت و دقیق تعیین شود.
  • اعمال فشار و دما: پس از تنظیم، فشار و دما به نمونه‌ها اعمال می‌شود. این فشار و دما معمولاً به صورت کاهشی و کنترل افزایش یا کاهش می‌یابد تا شرایط مورد نیاز برای آزمون برسد.
  • زمانبندی: زمان مورد نیاز برای انجام آزمون توسط دستگاه تعیین می‌شود و نمونه‌ها در شرایط فشار و مشخص برای مدت زمان معینی نگهداری می‌شوند.
  • پایان آزمون و خروج نمونه‌ها: پس از اتمام زمان مورد نیاز برای آزمون، دستگاه اتوکلاو از حالت فشار و دما خارج شده و نمونه‌ها از داخل دستگاه خارج می‌شوند.
  • تحلیل نتایج: نتایج آزمون از نظر انبساط، تغییرات حجمی یا خصوصیات دیگر نمونه‌های تحلیل و ارزیابی می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ ‌‌‌‌‌

با انجام این مراحل، آزمایش با استفاده از دستگاه اتوکلاو به صورت دقیق و کنترل شده انجام می‌شود و اطلاعاتی در خصوص خصوصیات مواد و نمونه‌های آزمایشی به دست می‌آید.

پست قبلی

الک های استیل آزمایشگاهی ساختمانی عمران چیست؟

پست بعدی

دستگاه تعیین باکس U شکل چیست؟

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

logo-1

گروه صنعتی رهسانیر تولید کننده تجهیزات آزمایشگاهی و ابزار دقیق در زمینه خاک، بتن، قیر، آسفالت و فروشنده تجهیزات درون چاهی و دستگاه های حفاری کار خود را آغاز کرده است.